山東中航泰達碳纖維熱壓罐制造公司，擁有美國ASME壓力容器設(shè)計和制造資質(zhì)，D1/D2類壓力容器設(shè)備設(shè)計、制造及GC3工業(yè)壓力管道安裝、維修資質(zhì)。公司擁有“濰坊市復(fù)合材料輕量化技術(shù)工程實驗室”和“濰坊市企業(yè)技術(shù)中心”兩個創(chuàng)新研發(fā)平臺，資質(zhì)齊全，設(shè)備先進,技術(shù)力量雄厚,檢測手段齊全,具有健全穩(wěn)定的質(zhì)保體系。

碳纖維熱壓罐工藝原理

1、利用碳纖維熱壓罐內(nèi)部的高溫壓縮氣體產(chǎn)生壓力對復(fù)合材料柸料進行加熱加壓以完成固化成型的方法罐內(nèi)氣源有：空氣、氮氣、二氧化碳。

2、預(yù)浸料制備-切割-鋪疊-成型-后固化。

3、成型-罐中吸膠、與固化工藝熱量傳遞、纖維密實、樹脂固化、樹脂流動、氣泡形成與運動、殘余應(yīng)力與變形。

4、工藝有點（碳纖維熱壓罐需要的溫度和壓力）

A、罐內(nèi)壓力均勻：因為用壓縮氣體或惰性氣體或混合氣體向熱壓罐內(nèi)充氣加壓，作用在真空袋表面各點法線上的壓力相同，是構(gòu)件在均勻壓力下成型、固化

B、罐內(nèi)空氣溫度均勻：加熱或冷卻氣體在罐內(nèi)的高速循環(huán)罐內(nèi)各點氣體溫度基本一樣，在模具結(jié)構(gòu)合理的前提下，可以保證密封在模具上的構(gòu)件升降溫過程中各點溫差不大。

5、使用范圍廣：

  模具相對比較簡單，效率高，適合大面積復(fù)雜性面的蒙皮，壁板和殼體的成型，可成型各種飛機構(gòu)件，若碳纖維熱壓罐尺寸大，一次可防止多層模具，同時成型各種較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)及不同尺寸的構(gòu)件，熱壓罐的溫度和壓力幾乎能滿足所有聚合物基復(fù)合材料的成型工藝要求，如低溫成型聚酯復(fù)合材料，高溫和高壓成型的PI和PEEK 復(fù)合材料，還可以完成縫/RFI等工藝的成型

  一、熱壓罐 可用于金屬/非金屬膠接構(gòu)件和樹脂基高強度玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維等復(fù)合材料制品。如飛機艙門、整流罩、機載雷達罩，支架、機翼、尾翼等。

  二、復(fù)合材料熱壓罐溫度、壓力、真空、時間采用西門子PLC自動控制。是我公司成功研制的一種新型節(jié)能、高效環(huán)保的高溫固化設(shè)備，不需人工操作，在自動運行時達到了很好的工作效果。程序設(shè)計為自動真空、自動升溫、自動保溫、自動保壓、自動卸壓，自動控制工作時間?？扇我庑薷墓ぷ鲿r間、工作溫度、工作壓力、工作真空等。設(shè)定工作程序后無需操作人員，到工作時間后可以直接取貨，達到節(jié)約人工、能耗的目的，企業(yè)綜合生產(chǎn)成本可降低25％以上?？蒛盤拷貝存儲溫度、壓力曲線并打印。